1.定位精度高当直线导轨用作直线导轨时,由于HIWIN直线导轨的摩擦力是滚动摩擦力,不仅摩擦系数减小到滑动导轨的1/50,而且动摩擦力也不同和静摩擦.它变得非常小.因此,当床运行时,不会出现滑动现象,并且可以实现μm水平的定位精度.

    2,由于HIWIN直线导轨的特殊梁结构设计,可承受上,下,左,右方向的载荷,同时可承受上,下,左,右方向的载荷,不同于滑动导轨可以承受横向载荷,在平行接触面的方向上轻,便于机器的操作精度差.它易于组装和互换.只要床上导轨的装配表面经过铣削或磨削,导轨和滑块按照推荐的步骤以特定的扭矩固定在机床上,重现高精度的加工.

    HIWIN直线导轨主要摩擦点分析

    3,传统的滑动导轨,需要铲运行轨道,既费时又费时,一旦机器精度不高,必须再次铲. HIWIN直线导轨可以互换,滑块可以单独更换.导轨甚至是直线导轨组,机器可以重新获得高精度的导向.润滑结构简单.如果润滑不充分,接触表面金属将直接导致床的摩擦损失,并且滑动导向器应该很好地润滑.不容易,你需要在床的适当位置钻孔.

    4. HIWIN直线导轨在滑块上有一个油嘴.它可以用黄油枪直接润滑.它也可以用特殊的油管接头代替,以连接供油管.剪切机用自动供油机润滑.滚动的灵活性使得工作板,材料箱和其他物体在其上运行非常灵活,大大降低了工人的劳动强度.万向球的分布密度可根据不同的轴承要求任意设定.您可以选择具有不同承载能力的万向球.

    HIWIN直线导轨主要摩擦点分析

    HIWIN直线导轨是确保工作台精度的关键.用户应该非常注意表的选择.首先,观察直线导轨的横截面.在相同条件下,刚性越厚,刚性越好,加工过程中变形越困难.第二是了解导轨的材料和热处理过程.一般来说,为了保证其强度和小变形,高碳合金钢,整体淬火或超音频淬火工艺较好.